PP法兰三通

     PP法兰（Flange）是使管子与管子相互连接的零件，连接于管端。在管道工程中，法兰主要用于管道的连接。不同压力的法兰有不同的厚度，对应的螺丝孔数量，螺丝孔大小也不一样，使用不同的螺栓。PP法兰，一般都是1.0MPA压力的，螺栓数量及大小，均参照HG20539-92标准。水泵和阀门在和管道连接时，这些器材设备的局部，也制成相对应的法兰形状，便于连接，称为法兰连接。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。
PP法兰分类：
     平面法兰（承插法兰，法兰盘），带颈法兰（对焊法兰），垫环（法兰根，法兰适配器），盲板（盲法兰，堵板）。
PP法兰应用：
      PP法兰通常是指在一个类似盘状的塑料体的周边开上几个固定用的孔用于连接其它东西。这东西在管道，以及机械上应用很广泛，所以法兰是一种盘状零件。在管道工程中较为常见，法兰都是成对使用的。
PP法兰是使管子与管子相互连接的配件，连接于管端，又叫法兰盘。安装时将管道插入法兰盘中，使用焊枪将焊条融化封焊连接处。此种焊接方式属于承插式连接，优点是快捷、方便。缺点是连接口处理不当容易在受到外力的情况下可能会拉开。
    PP三通是管道连接件的一种，用在主管道和分支管连接处。又叫三通管，广泛应用于输送液体气体的管道系统中。塑料管件，因其*特的性能优势，在应用市场所占比例越来越大。塑料管材管件中，聚丙烯性能稳定，价格实惠，性价比高，且制作工艺不断提高，性能不断增强，被越来越多的客户接受，在各领域被广泛使用。
PP三通的分类：
   按照管径分为：同径三通，异径三通；
   按照支管形式分为：正三通，斜三通；
   按照连接方式分为：对焊三通，承插三通，热熔承插三通。
PP三通的制作工艺：
   注射成型：原材料经填充，保压，冷却，脱模等4个阶段，成型的管件。
   模压成型：又称压制成型，这种方法是将原材料置于模具内，借助压力和热量作用，使物料熔化充满型腔，形成与型腔 相同的制品。在经过加热使其固化，冷却后脱模，制成的模压管件。模压成型的管件，尺寸精度高，重复性好，表面光洁，承压能力大，生产效率高，便于大批量生产；注射成型的管件，承压能力小，有结合线跟浪纹。
   焊接成型：对于一些壁厚，体积，重量都较大的三通，或者客户有特殊要求的三通管件可采用焊接的方法制造。